合金鋁板是在鋁板加工過程中添加各種合金元素（主要合金元素為銅、硅、鎂、鋅、錳、鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等），以提高鋁板的機械性能和化學指標。合金鋁板具有純鋁板所不具備的一些特殊性能，廣泛應用于船舶、冰箱、模具、航天設備等特殊環境中。

合金鋁板在生產加工過程中，很容易出現各種疤痕。線條。疤痕的原因有很多。需要多方面注意:

鋁板表面劃傷的原因。

劃傷.擦傷.碰傷。

1.合金鋁板在生產過程中，這些偏析浮出物或硬工業鋁型材顆粒附著在工作帶表面或損壞工作帶，***終劃傷型材表面。

2.合金鋁板模具或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時劃傷鋁板；

3.在出料軌道或床上有裸露的鋁或石墨條，當與鋁接觸時，會劃傷合金鋁板表面；

4.在床上人為拖動合金鋁板造成擦傷；

5.合金鋁板在運輸過程中相互摩擦或擠壓，造成損壞。

解決鋁板表面劃傷的辦法。

1.合金鋁板模具上的工作帶需要打磨光滑，擠壓模具的空刀是否足夠，表面是否光滑。

2.在生產合金鋁板的過程中，注意模具線的產生。一旦產生線條，需要及時下模停止生產。

3.在鋁板鋸切過程中：每次鋸切都要及時清理鋸切鋸末。防止二次劃傷。

4.同樣，在數控加工鋁板的過程中，還需要防止夾具上殘留的鋁渣劃傷。

5.在出料軌道或床上有裸露的工業鋁型材或石墨條，應避免硬雜物與鋁板接觸時劃傷鋁板表面；

6.在生產搬運過程中要輕輕放置，盡量避免隨意拖動或翻轉合金鋁板；

7.合理放置鋁板，盡量避免相互摩擦。