氧化鋁板材特性：

氧化鋁板是把鋁板放入相應的電解液(例如：硫酸鉻酸、草酸等)中的陽極，在一定的條件下進行電解。

陽極鋁板被氧化，表面形成厚度在5~20微米的氧化鋁薄層，硬陽極氧化膜可以達到60~200微米。氧化鋁板材不僅因其極好的耐久性而深受用戶喜愛，更因其較高的美觀而受到眾多消費者的青睞，它具有很大的市場潛力。

1.陽極氧化鋁板：

鋁板是一種很有應用價值的氧化鋁板材。在氧化鋁板面上形成一層特制的非常薄的氧化鋁薄層，這一層可以提高氧化鋁板的硬度，同時也能提高氧化鋁板的耐磨性。在此基礎上，陽極氧化鋁板仍有很高的熔點，從而使陽極氧化鋁板具有很強的耐久性。而且陽極氧化鋁板不僅具有很多非常優異的性能，它也比較容易上色，具有較高的美觀度。

2.化學氧化鋁板：

鋁板是一種非常好的氧化鋁板�；瘜W氧化鋁板主要是通過化學作用而產生，化學氧化鋁板的氧化膜厚度會有所增加，從而提高其抗氧化性能，從而提高化學氧化鋁板的耐久性。與此同時，化學氧化鋁也很容易上色，可進行美化處理。

上面是關于什么是氧化鋁的說明，氧化鋁在機械制造工業中非常普遍，在汽車工業、家電工業和工藝品工業中也很普遍。氧化鋁板材因其極好的耐久性而深受用戶喜愛，又因其較高的美觀而受到眾多消費者的青睞，它具有很大的市場潛力。

但是您可能會看到氧化鋁板存在色差，那么，為什么氧化鋁板會出現色差？

1.材料在氧化處理過程中由于藥水成分、含量.濃度.溫度.處理時間等因素影響處理效果，******得到的產品效果也不相同；

2.產品在封閉著色處理時，由于物料前處理生產時已存在色差，造成對樣.對色.增加色彩難度；

3.不同批號的鋁板材金屬元素含量和材質紋理也不能達到一致，著色處理時經過多次調整和試樣評定，很難達到和樣板完全相同的效果。

上述是關于氧化鋁板色差的原因，氧化鋁板色差的因素很多，原材料.處理藥水.處理時間.處理溫度等。氧化鋁片存在色差這是不可避免的，也是陽極氧化鋁板的特性之一，但是每一個企業規范色差的范圍，范圍內的產品都屬于正常產品。